簡(jiǎn)單講，高濃度啤酒稀釋技術(shù)就是在糖化生產(chǎn)高濃度麥汁，經(jīng)過發(fā)酵和后酵貯藏，在啤酒灌裝前加入稀釋水，使之達(dá)到希望的原麥汁濃度和酒精含量。

此項(xiàng)技術(shù)緣于人們對(duì)低濃低醇啤酒需求的增長(zhǎng)。近年來，西方國(guó)家開始流行低濃低醇啤酒，其原麥汁濃度一般為7P—9P，而酒精含量則在1.0%—3.0%。低濃低醇的生產(chǎn)技術(shù)五花八門，有真空蒸餾法、透析法、反滲透法、低溫接觸法、限制發(fā)酵法和稀釋法等。根據(jù)原有設(shè)備的平衡能力，在麥汁制備工序以后，對(duì)冷麥汁、嫩啤酒或成熟啤酒進(jìn)行稀釋，使之最終達(dá)到啤酒所要求的原麥汁濃度。

從投資規(guī)模、經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量的可靠性來看，在低濃度啤酒的生產(chǎn)中，稀釋技術(shù)顯示出更大的優(yōu)勢(shì)。

高濃度啤酒稀釋技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)上的高速度和技術(shù)設(shè)備上的低花費(fèi)。該技術(shù)可大大提高糖化、發(fā)酵、貯酒、澄清設(shè)備的利用率，同時(shí)，加熱、冷卻、貯藏所消耗的能源以及清洗和過濾費(fèi)用都會(huì)相應(yīng)減少。另外，生產(chǎn)高濃度原麥汁，洗糟水用量相對(duì)低一些，所以高濃度麥汁的麥皮物質(zhì)較少，生產(chǎn)出的啤酒口味更柔和，又由于稀釋用水經(jīng)過特殊的工藝處理，充分脫氧，充二氧化碳，所以啤酒的風(fēng)味和非生物穩(wěn)定性都有所改進(jìn)。

1.水處理配比稀釋法對(duì)啤酒原料的要求

優(yōu)質(zhì)啤酒釀造需要好的原料，用于稀釋的啤酒對(duì)原料的要求則更顯重要。據(jù)報(bào)道，啤酒中的風(fēng)味物質(zhì)達(dá)850多種，揮發(fā)性成分就有352種，而麥芽中含有的揮發(fā)性物質(zhì)達(dá)120種。麥芽的溶解度、各種成分的組成及輔料的添加比例均會(huì)在不同程度上對(duì)稀釋啤酒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。

2.水處理配比稀釋法對(duì)稀釋用水的要求

啤酒稀釋用水應(yīng)具有和啤酒相同的質(zhì)量特性。稀釋用水的氧含量和二氧化碳含量是重要的質(zhì)量指標(biāo)。過多的氧含量不僅會(huì)加速啤酒的氧化，破壞啤酒的膠體和風(fēng)味穩(wěn)定性，還會(huì)導(dǎo)致啤酒中二氧化碳的含量降低。據(jù)測(cè)定，啤酒中每溶解0.1克空氣就會(huì)導(dǎo)致5克二氧化碳被替代，這是相當(dāng)危險(xiǎn)的。

稀釋用水的生產(chǎn)工藝有多種，如離子交換、電滲析、反滲透、加熱滅菌、紫外線滅菌、無菌過濾、真空脫氧、加熱二氧化碳洗滌法等。在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐中，反映較好的工藝是：原水—沙濾—活性炭吸附—反滲透—加熱—真空脫氧—二氧化碳飽和。此法集去金屬離子、殺菌、除硬、排氧和充二氧化碳等優(yōu)點(diǎn)為一體，可使水的硬度由13度降至1度，銅、鐵、錳等離子接近于零，水中氧含量降至0.03毫克/千克，可基本保證稀釋后啤酒質(zhì)量。

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